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機(jī)電維修事業(yè)部專業(yè)技能考試
歡迎參加本次機(jī)電維修事業(yè)部專業(yè)技能考試,請(qǐng)認(rèn)真閱讀題目并作答,考試時(shí)間為60分鐘。
1. 基本信息:
姓名:
單位:
崗位:
2. 鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是
潤(rùn)滑作用
冷卻作用
清洗作用
3. 下列選項(xiàng)中,不是造成絲錐損壞的原因是
攻不通孔時(shí),絲錐已攻到底,仍用力扳絲錐扳手
攻韌性大的材料,未加潤(rùn)滑液,致工件與絲錐咬死
絲錐磨損變鈍,材料又硬,絲錐受力增大
潤(rùn)滑液添加過多
4. 套螺紋過程中應(yīng)經(jīng)常反向旋轉(zhuǎn),以防()
螺紋歪斜
螺紋亂扣
螺紋牙深不夠
切屑斷碎
5. 臺(tái)虎鉗須保持清潔,要常對(duì) ( ) 和其它活動(dòng)表面加油潤(rùn)滑
鉗口
絲桿
手柄
鉗身
6. 鋸削銅、鋁及厚工件,應(yīng)選用的鋸條是()
細(xì)齒鋸條
粗齒鋸條
7. 安裝手鋸條時(shí),鋸齒應(yīng)()
向前
向后
8. 讀零件圖的第一步應(yīng)看( ),了解其零件概貌
視圖
尺寸
技術(shù)要求
標(biāo)題欄
9. 裝配中擰緊成組螺栓(母)時(shí),應(yīng)按哪種順序并循環(huán)兩次逐步擰緊 ()
按順時(shí)針或逆時(shí)針方向逐步擰緊
按對(duì)角線一對(duì)一對(duì)擰緊
10. 絲錐有粗牙和 ( ) 之分。
細(xì)牙
精牙
小牙
大牙
11. 當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí), 加工中應(yīng)取( )
較大的進(jìn)給量,較小的切削速度
較小的進(jìn)給量,較大的切削速度
12. 蓄能器液壓系統(tǒng)的作用是()。
緩沖
減壓
存放液體
控制壓力
13. 乳化液泵的額定工作壓力是由()決定的。
泵的安全閥調(diào)定壓力
卸載閥的調(diào)定壓力
工作負(fù)載
柱塞直徑
14. 乳化液泵為()。
柱塞泵
齒輪泵
葉片泵
離心泵
15. 乳化液自出廠日期起,貯存保質(zhì)期為()。
6個(gè)月
一年
一年半
兩年
16. 油液運(yùn)動(dòng)黏度單位是()。
L/s
kg2/s
mm2/s
mm3/s
17. 掩護(hù)式支架組成部件中的()能保證支架在不同支撐高度時(shí),頂梁前端到煤壁的距離不發(fā)生顯著的變化。
掩護(hù)梁
推移機(jī)構(gòu)
四連桿機(jī)構(gòu)
平衡千斤頂
18. 乳化液泵站的安全保護(hù)實(shí)質(zhì)就是()保護(hù)。
壓力
溫度
流量
脈動(dòng)
19. 乳化液泵站的工作壓力靠()保證。
溢流閥
減壓閥
卸載閥
順序閥
20. 為了保證千分尺的使用精度,必須對(duì)其施行()檢定。
現(xiàn)場(chǎng)
自行
定期
不定期
21. 千斤頂在空載工況下逐漸升壓,活塞腔最低啟動(dòng)壓力不得超過()MPa。
1
3.5
4
6
22. 高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械,使用的推力軸承形式以( )居多。
徑向推力滾柱軸承
扇形推力塊
推力滾動(dòng)軸承
23. 將臺(tái)虎鉗裝上鉗臺(tái)后,鉗口高度以恰好齊人的( )為宜
腰部
肘部
肩部
24. 使用砂輪機(jī)時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪的( )
正面
側(cè)面或斜側(cè)面
任意位置
25. 一般劃線精度能達(dá)到( )
0.025-0.05mm
0.25-0.5mm
0.25mm 左右
0.5mm 左右
26. 圓形工件一般放在( )
平板
v 形架
墊塊
虎鉗
27. 機(jī)械產(chǎn)生溫升過高現(xiàn)象,反映了軸承等( )部位的工作狀況失常。
聯(lián)接
接觸
摩擦
28. 在液壓傳動(dòng)中,用( )來改變活塞的運(yùn)動(dòng)速度。
換向閥
節(jié)流閥
安全閥
29. 在鉆孔中,夾緊力的作用方向應(yīng)與鉆頭軸線()
垂直
平行
傾斜
30. 發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即( )
報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)
剪斷電源
切斷電源
將人拉開
31. 若乳化液泵高壓柱塞密封采用矩形柱塞密封,安裝時(shí)應(yīng)將密封圈的開口部分相互錯(cuò)開。
對(duì)
錯(cuò)
32. 立柱活塞常使用的密封有唇型圈、O型圈。
對(duì)
錯(cuò)
33. 膠管的完好標(biāo)準(zhǔn)之一是:排列整齊合理,漏液不嚴(yán)重。
對(duì)
錯(cuò)
34. 10mm高壓膠管接頭脫力不得小于8kN/根。
對(duì)
錯(cuò)
35. 立柱機(jī)械加長(zhǎng)桿的作用是為了提高支架的支護(hù)高度。
對(duì)
錯(cuò)
36. ZZ5600/17/35型液壓支架中,5600代表支架的工作阻力為5600t。
對(duì)
錯(cuò)
37. 液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,側(cè)護(hù)板變形不超過10mm,推拉桿彎曲每米不超過20mm。
對(duì)
錯(cuò)
38. 液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比,具有傳動(dòng)平穩(wěn)、吸振能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)
錯(cuò)
39. 液壓千斤頂就是利用靜壓傳遞原理傳遞動(dòng)力的。
對(duì)
錯(cuò)
40. 溢流量小于10L/min的安全閥為小流量安全閥,以流量大于1000L/min的安全閥為大流量安全閥。
對(duì)
錯(cuò)
41. 液壓支架漏液的主要原因可能包括哪些?
密封件老化或損壞
液壓管路連接松動(dòng)
支架結(jié)構(gòu)件變形
液壓油粘度過高
42. 液壓支架立柱不升或升速緩慢的可能原因有?
泵站壓力不足
安全閥整定值過低
操縱閥卡滯
液壓油溫度過高
43. 維修液壓支架時(shí),必須遵守的安全操作規(guī)程包括?
維修前必須停機(jī)并釋放液壓系統(tǒng)壓力
允許帶壓拆卸液壓元件
使用專用工具拆卸密封件
維修現(xiàn)場(chǎng)禁止明火
44. 液壓支架安全閥頻繁開啟的可能原因有?
支架負(fù)載過大
安全閥整定壓力偏低
液壓系統(tǒng)污染導(dǎo)致閥芯卡滯
泵站流量不足
45. 液壓支架液壓系統(tǒng)污染的危害包括?
加速元件磨損
堵塞液壓管路
降低液壓油粘度
引發(fā)液壓沖擊
46. 液壓支架立柱自降的可能原因有?
立柱內(nèi)滲或外漏
安全閥泄漏
操縱閥關(guān)閉不嚴(yán)
液壓油乳化
47. 液壓支架維修后,需進(jìn)行的測(cè)試項(xiàng)目包括?
空載動(dòng)作試驗(yàn)
密封性能測(cè)試
負(fù)載能力測(cè)試
液壓油化學(xué)成分分析
48. 液壓支架液壓管路維修時(shí),正確的操作是?
使用相同規(guī)格的管接頭
管路彎曲半徑符合要求
焊接管路前需徹底清潔
可隨意更換管路材質(zhì)
49. 液壓支架立柱不降或降速緩慢的可能原因包括哪些?
操縱閥手柄未完全打開
液控單向閥卡滯或損壞
液壓管路堵塞
泵站壓力過高
50. 液壓支架維修時(shí),哪些操作可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)污染?
在露天環(huán)境拆解液壓元件
使用未清潔的工具拆卸密封件
向液壓油箱補(bǔ)加未過濾的新油
定期更換液壓油濾芯
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