“炭化木”的工業(yè)生產(chǎn)于20世紀90年代起源于歐洲。其典型的生產(chǎn)工藝有：Thermal-wood、Retification、PLATO-process和oil-Treatment等。國內(nèi)外炭化木生產(chǎn)設(shè)備可分為窯式和罐式兩大類，各有特點，但有共同的要求，其工藝過程也有共同的特點。

對“炭化木”生產(chǎn)設(shè)備的要求

        無論是窯式或是罐式的“炭化木”生產(chǎn)設(shè)備，都應滿足以下四點要求：

        1）設(shè)備應有強大的熱功率，使窯（或罐）內(nèi)介質(zhì)能較快地升至180℃甚至220℃的溫度。要做到這一點，首先熱媒的溫度應能達到240-270℃。因此，常采用導熱油做熱媒。其次供給窯（罐）內(nèi)散熱器的導熱油的流量應足夠大，管道應足夠粗。其流量為同容量常規(guī)干燥窯蒸汽流量的5倍左右。第三，窯（罐）內(nèi)散熱器的散熱面積應足夠大，約為同容量常規(guī)干燥窯的5倍。

         2）流過窯（罐）內(nèi)材堆的氣流速度要高。高速的氣流有利于從散熱器至材堆的熱量傳遞，同時也能保證干燥及“炭化”均勻。

         3）殼體及窯（罐 ）內(nèi)設(shè)備應耐腐蝕且保溫、氣密性要好。木材炭化時，窯（罐）內(nèi)介質(zhì)溫度很高，且木材中釋放出醋酸等酸性物質(zhì)，對設(shè)備有一定腐蝕性，故炭化設(shè)備采用不銹鋼或鋁材制作，窯（罐）內(nèi)盡量不要使用鋼材。另外，對保溫、氣密性要求比常規(guī)窯更高。

         4）窯（罐）內(nèi)應充滿過熱狀態(tài)的水蒸氣或惰性氣體，基本不含空氣，以保護木材，防止著火，且有利于保證木材的強度。因此，除了提供足夠的水蒸氣之外，窯（罐）的氣密性顯得特別重要。